首先分料閥調(diào)整不均的原因是停產(chǎn)時(shí)間久了，料和斜槽布潮濕。甚至有時(shí)下雨會(huì)往斜槽里面滲水，所以在投料初期，生料面會(huì)粘附在斜槽布上，阻礙了料的運(yùn)行，或者是粘結(jié)的硬料塊堵塞電動(dòng)兩路分料閥門處。所以雖然開度和平時(shí)一樣，但看兩系列的溫差就可以看出兩邊的料不一樣多。所以在投料前我們采取倒庫(kù)、開風(fēng)機(jī)吹入庫(kù)斜槽的方法。盡可能的讓水份散失，斜槽干燥，讓料均勻無(wú)粘結(jié)狀況。

　　第二、投料初期料少。小小的料量上的差異就會(huì)導(dǎo)致溫度上大的差異，為克服這個(gè)問題以后我們采取了兩方面的措施。一是投料前提前烘分解爐的方法，在投料前我們提前把尾稱開啟，給適量的煤。把分解爐整體溫度提上來(lái)，這樣在投料后煤粉就好燃燒，就能保證分解爐的溫度，就好往上加料了。在投料后我們的措施是盡快把料加到正常生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)量。只要溫差不是太大，不要執(zhí)著于溫度的差異，適當(dāng)調(diào)整分料閥，盡快加產(chǎn)量到正常，隨著整體溫度的提高、產(chǎn)量的增加這一現(xiàn)象會(huì)自然消失。當(dāng)然這時(shí)要讓現(xiàn)場(chǎng)注意活動(dòng)翻板閥避免出現(xiàn)由于分料不均導(dǎo)致的高溫粘結(jié)堵塞。

　　第三、由于分料閥調(diào)整不靈活導(dǎo)致的分料不均。正常生產(chǎn)中電動(dòng)兩路分料閥門開度都是微調(diào)，就能使兩系列溫度相差不大，滿足生產(chǎn)需求。但由于停產(chǎn)時(shí)間久了或異物堵塞卡住，導(dǎo)致調(diào)整幅度很大仍調(diào)整不過去或中控調(diào)整和現(xiàn)場(chǎng)開度不符合。致使兩系列溫差很大。出現(xiàn)這種現(xiàn)象就需要現(xiàn)場(chǎng)打開分料閥附近預(yù)留的開口檢查是否有異物、兩側(cè)料的多少。如果中控不好調(diào)節(jié)，可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)上周節(jié)。